西安眾邦電線電纜在生活中是常見的材料，一般用于國家電網(wǎng)電線，中國電信電纜電線，這幾年農(nóng)村的主力電線都慢慢更換成了塑料電線電纜，這樣就變的更加安全了，那您知道塑膠電線電纜生產(chǎn)流程嗎？以下給大家講述西安眾邦塑膠電線電纜生產(chǎn)制造的基礎(chǔ)生產(chǎn)流程。

1．銅、鋁單絲焊接熱處理

電線電纜常見的銅、鋁桿材，在常溫狀態(tài)，運用拉絲機根據(jù)一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其橫截面減少、長度提升、抗壓強度提升。金屬拉絲是各電線電纜企業(yè)的首工序，金屬拉絲的關(guān)鍵加工工藝主要參數(shù)是配模技術(shù)性。

2．單絲淬火

銅、鋁單絲在加溫到一定的溫度下，以加工硬化的方法來提升單絲的延展性、減少單絲的抗壓強度，以合乎電線電纜對導(dǎo)電性線芯的規(guī)定。淬火工藝流程重要是避免銅線的空氣氧化.

3．電導(dǎo)體的絞合

以便提升西安眾邦電線電纜的柔軟性，便于于鋪設(shè)安裝，導(dǎo)電性線芯采用多支單絲絞合而成。從導(dǎo)電性線芯的絞合方式上，可分成標(biāo)準(zhǔn)絞合和非標(biāo)準(zhǔn)絞合。非標(biāo)準(zhǔn)絞合又分成束絞、同舟復(fù)絞、獨特絞合等。

以便降低輸電線的占有總面積、變小電纜的幾何圖形規(guī)格，在絞合電導(dǎo)體的另外選用壓緊方式，使一般環(huán)形基因變異為半圓形、扇型、瓦形和壓緊的環(huán)形。此類電導(dǎo)體關(guān)鍵運用在電力工程電纜上。

4．絕緣層擠壓

塑膠電線電纜關(guān)鍵選用擠包實芯型絕緣層，塑膠絕緣層擠壓的關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

4．1．軸力度：擠壓的絕緣層薄厚的誤差值是反映擠壓技術(shù)水平的關(guān)鍵標(biāo)示,大部分的產(chǎn)品品種規(guī)格以及誤差值在規(guī)范中都有確立的要求。

4．2．光澤度：擠壓的絕緣層表層規(guī)定光潔，不可出現(xiàn)表層不光滑、燒糊、殘渣的欠佳產(chǎn)品質(zhì)量問題

4．3．致相對密度：擠壓絕緣層的橫剖面要高密度牢固、禁止有人眼由此可見的針眼，避免有汽泡的存有。

5．成纜

針對多芯式的電纜為了確保成形度、減少電纜的外觀設(shè)計，一般都必須將其絞合為環(huán)形。絞合的原理與電導(dǎo)體絞合差不多，因為絞合節(jié)徑很大，大多數(shù)選用無退扭方法。成纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：一是避免異形絕緣線芯側(cè)睡而造成電纜的扭彎；二是避免絕緣層被刮傷。

絕大多數(shù)電纜在成纜的另外隨著此外2個工藝流程的進行：一個是添充，確保成纜后電纜的有光澤和平穩(wěn)；一個是捆扎，確保纜芯不疏松。

6．內(nèi)護層

以便維護絕緣線芯不被鎧裝電纜所疙傷，必須對絕緣層開展適度的維護，內(nèi)護層分：擠包內(nèi)護層（防護套）和繞包內(nèi)護層（基礎(chǔ)墊層）。繞包基礎(chǔ)墊層替代綁扎帶與成纜工藝流程順利進行。

7．裝鎧

鋪設(shè)在地底電纜，工作上將會承擔(dān)一定的正工作壓力功效，可挑選內(nèi)鋼鏈鎧裝電纜構(gòu)造。電纜鋪設(shè)在具有正工作壓力功效又有抗拉力功效的場所（如水里、豎直立井或起伏很大的土壤層中），應(yīng)取用具備內(nèi)不銹鋼絲鎧裝電纜的結(jié)構(gòu)型。

8．外護線套

外護線套是維護電線電纜的絕緣層避免環(huán)境要素腐蝕的構(gòu)造一部分。外護線套的關(guān)鍵功效是提升電線電纜的沖擊韌性、防化學(xué)浸蝕、防水、防潮浸人、阻攔電纜點燃等工作能力。依據(jù)對電纜的不一樣規(guī)定運用擠出機立即擠包塑膠護線套。

以上所講的內(nèi)容是有關(guān)西安眾邦電線電纜塑膠生產(chǎn)制造的基礎(chǔ)生產(chǎn)流程，如果您正好需要購買電線電纜材料，請聯(lián)系我們，謝謝光臨本網(wǎng)站。